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工厂中的剧场效应
来源:原创 | 作者:黄启哲 | 发布时间: 2021-09-03 | 310 次浏览 | 分享到:
在工厂中,采取局部效率指标,激励着各局部,产生的销售、生产的资源的竞争、产销不协同,犹豫剧场中最先站起来的那个人。在资源有限的场景下,允许任何人先“站”起来,最后便造成了工厂的全局低效,整体收益受损!



高考结束,一边是高分学子喜极而泣的画面刷爆朋友圈,一边是国家打击校外培训机构新闻政策频出。


为何国家要大力打击中小学校外辅导机构?


我们知道,优质的教育资源,始终有限,特别是近年国家开始限制高中生源的录取率。


如此同时,升学唯分数论,限额排名录取。


起初,只有极个别教师,开课校外开班收费补习班;


在唯分数、成绩论的学制下,课外补习,家长和老师均有受益;


于是家长和校外盈利机构纷纷效仿,在名利的驱使下,内部卷、押题、一对一、精品班,抢夺名师、争夺优质生源... ...


最终,每个家庭、老师、机构,均被裹挟其中,不断推高分数线、补习课时费、增加投资,不得自拔!


不仅,推高了整个家庭、社会的教育成本,还失去了教育的公平性,教育变成了高收入人群的游戏,普通家庭孩子极可能落为这个体制下的局外人;


那些依靠高强度训练、疯狂刷题的金榜提名的学子,最终培养没有独立思考和逻辑能力,成为失去创新力的考试机器;



在剧场中,最先站起来的那个人,导致了后面所有人被迫地站立受累,他们勉强站着看完整个演出,其实谁也并不轻松,但谁也不肯坐下。


工厂中同样存在这样的剧场效应:


在工厂中,由于企业规模的增长,组织功能不断延变,分工变的细化,生产与销售大多数公司,采取分部门独立自治。


销售面向广阔的市场,客户的多变,渠道的分散,为赢得先机,保持公司盈利及生存。大多明智的公司,都在推高客户的价值,销售的重要性。


许多公司,定出战略、喊出口号:客户第一、以销定产、市场主导、产销分离。如二战结束后险些倒闭的丰田汽车。



如此同时,工厂的运营者,为了激励销售多拿单,生产高效率、低成本、高产出。采取各局部环节的高效率、低成本运营,来激励销售、车间、班组,提升其各自的局部效率、降低各局部成本。许多工厂,甚至用全额计件制工资,激励着第一个工人。



我们当下大多数工厂,因为市场红利,快速成长。能生存发展壮大的工厂,大多为工艺、销售导向型。极其缺乏类似“富士康”,以生产运营能力为擅长的企业。


然而,工厂的产能始终有限,订单需求始终存在波动,不同订单产品的组合,对产能需求波动较大。在类波动加持下,加上生产对产能、生产周期控制的失效,在实际工厂制造车间中,订单大部分时间订单处于排队,无论是下单前排队或是车间在制品排队。


对于局部指标激励下的各销售,在旺季,谁能占据优先权、谁能加急插单,便可以优先获得产能资源,获得订单的收益。就好像剧场中,那个首先站起来的人。


无论车间产能是否真的充足、订单排队是否真的堵塞。市场客户与公司各渠道销售,均希望优先争夺这一资源。想法设法尽量压缩给制造工厂的交付周期,压低给公司的报价,希望获得这一优先权。



然而,在工厂的产能始终有限下,特别许多工厂缺乏标准产能的管理、缺少量化的排产控制方法,在追求各自高效率的激励政策下,更加重了资源争夺的盲目性、戏剧性,如:

  • 销售不仅向外销售,有时还向车间工序内部“公关”;

  • 销售为抢夺资源,协同客户压缩交付周期、提前下单;

  • 生产为提升效率,对个别订单排程计划,私自合批;

  • 生产为了效率,主动减少换型,拉长了生产周期,让客户等;

  • 在销售及领导的压力下,车间对半成品进行改制、挪做他用;

  • 车间班组,对个别小单、难做的产品,设法让它“做不出来”。

  •  ... ... ...




这就进一步促使销售与生产的不透明,不信任,在追求各自利益下的互相“留一手”。


为了实现订单排程、交期的答复,这一冲突矛盾不断发生,直到真实客户的抱怨、合同的延期赔偿,到了不可调和时,便是总经理、老板出面解决的时候了。于是工厂运营者,每天面对着紧急救火、突发客诉,不得自拔。



不仅如此,由于资源计划的混乱无序,订单交期过长、延期严重,客户满意度下降,市场竞争力衰落,销售变得接单更加困难。演变成承接的订单更加零碎、更低毛利、付款条件更加的被动。


而在行业淡季,仍由于激励导向的限制,销售与生产工人的低收入,工厂为节省成本,解雇产能(工人、熟手流失),浪费工厂已资的设备产能,同时损失辛勤培养的人才


在这样的系统体制中,每个人都被迫应对、勉强维系,谁也没能得到实惠,却谁也无法独自“坐下”。



纵观教育体制下的家长们、老师们所处的剧场效应,以及工厂中销售、生产、企业主的无法自拔。有其共同的特点:资源有限,局部的激励指标。


教育系统:优质教育资源,升学率总量控制,用临场老师成绩作为录取依据。


工厂系统:工厂产能始终有限,订单需排队加工,用各销售、工序的产出、效率、成本作为奖励指标。


你我如何解决?

在教育系统,相信有国家有更长期的政策、战略规划,你我不做讨论。


在工厂中,我们资源有限,采取无限的产能投资显然不现实。唯有通过整体视角思考,方有机会化解内部矛盾冲突;通过整体收益最大化运营,用整体指标激励组织,便能实现内部高效协同、计划排程简单有序的同时,让你在这繁杂、波动的环境中,实现工厂收益倍增!




无论你工厂是订单延期、计划混乱、缺少订单产能不足、甚至处于亏损缺少运营资金其实你都在浪费着大量资源!


无论你是想压缩生产周期、提升订单准交率、压缩库存,还是降本增效、解决工厂运营难题,均可快速解决!


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